«Изоляция» в фармацевтической промышленности & решения изоляции Tien Tuan

26.08.2021

За последние два десятилетия в фармацевтическом производстве произошли глубокие изменения: высокоактивные фармацевтические ингредиенты (HPAPI), особенно в новых продуктах играют центральную роль в борьбе со многими серьезными заболеваниями, такими как лекарства от рака.
Эти активные ингредиенты практически содержатся в небольших количествах, но обладают высокой эффективностью, что может вызвать серьезные неблагоприятные воздействия на человека или окружающую среду. Таким образом, оборотной стороной этих достижений является необходимость защиты работников, непосредственно участвующих в процессе переработки HPAPI на протяжении всего жизненного цикла производственного процесса продукта, от синтеза активного ингредиента до производства и распространения лекарств.

Что такая «изоляция» в фармацевтической промышленности?


Термины «сдерживание» и «изоляция» часто используются взаимозаменяемо для описания устройства или системы, способных предотвращать выброс опасных веществ. Эти термины описывают процесс содержания вещества в определенном пространстве, подходящий метод для защиты оператора и окружающей среды от высокореактивных и токсичных продуктов.

Ngan chan trong sản xuất dược phẩm

Почему в фармацевтическом производстве необходима "изоляция"?


Активные фармацевтические ингредиенты обычно используется для химического вещества, которое оказывает значительное физическое, токсикологическое или фармакологическое воздействие на человеческий организм, даже если оно присутствует в очень малых количествах. Такие эффекты могут принести пользу пациентам, принимающим контролируемые дозы препарата, но могут повлиять на рабочих, производящих лекарства. Таким образом, вещество, полезное для пациента, на самом деле может стать токсичным для рабочего.

Заражение является серьезной проблемой на фармацевтических предприятиях, особенно на заводах, производящих различные типы продукции. Плохие меры сдерживания могут заставить фабрику закрыться и приведет к значительным экономическим потерям. Закрытие завода Genzyme в 2009 году с потерьей доходов до 300 миллионов долларов из-за заражения биореактора вирусом является типичным примером.

 

«Изоляция» в процессе производства таблеток

В процессе производства таблеток ингредиенты проходят через 9 различных устройств, чтобы стать пригодными для использования. В процессе влажного гранулирования наиболее часто используемые методы включают различные этапы: дозирования, влажное смешивание, влажное просеивание, сухое гранулирование, окончательное смешивание, нанесение покрытия, прессование, блистерная м картонная упаковка с переносом ингредиентов с одной фабрикой на другую. Это дает возможность для выхода порошка.

Использование химических веществ и высокоактивных ингредиентов представляет большой риск как для операторов, так и для окружающей среды. Поэтому фармацевтические компании предпочитают использовать специализированные оборудования, с тем чтобы не допустить воздействия этих химических веществ на людей и регионы, которые не хотят контактировать с ними. Это помогает защищать работников и предприятий от любых других последствий.

 

Уровни «Изоляции»

В зависимости от токсичности вещества устройство может быть интегрировано с изолятором или, в качестве альтернативы, может быть спроектировано для анализа рисков и контроля степень образования пыли во время операции, устранения неисправностей и обслуживания оборудования ниже допустимого порога. Например, машины для нанесения покрытия могут быть спроектированы так, чтобы обеспечивать закрытую подачу, закрытый отбор проб, автоматическую очистку (WIP/CIP) и безопасные решения по замене фильтров. В зависимости от технических характеристик высокоактивных фармацевтических ингредиентов (HPAPI), поставщики оборудования предлогают подходящее решение.

 

Решения «Изоляции» Tien Tuan

В мировой фармацевтической промышленности более 60% фармацевтических продуктов производятся в форме таблеток, капсул, пастилок или аналогичных твердых веществ. Токсичные соединения могут вдыхаться, всасываться через кожу или пищеварительный тракт.

В качестве фармацевтического производителя Tien Tuan анализирует характеристики продукции и риски, связанные в процессе производства, очистки, технического обслуживания и ремонта оборудования, чтобы найти необходимые решения в соответствии с потребностью каждого клиента.

В зависимости от потребностей клиента и характеристик продукта Tien Tuan предлагает различные решения изоляции. С линией гранулирования Tien Tuan предлагает полный пакет интегрированных линий с изоляционными системами или закрытые решения изоляции с закрытыми системами подачи и разгрузки IBC, соединенными запорными клапанами, WIP / CIP, отбором проб. С машиной для нанесения покрытия система изоляции интегрирована в машину, или закрытое конструктивное решение предотвращает синхронный, CIP, закрытый отбор проб и безопасную замену фильтра.

Однако, когда дело доходит до решения изоляции высокоактивных ингредиентов в фармацевтической промышленности, важно точно оценить уровень изоляции и её последствия, если меры по сдерживанию неадекватны. Все факторы, связанные с токсичностью, такие как требования к зданию, системы вентиляции, системы очистки выхлопных газов и, прежде всего, управление операционными процедурами - устранение неисправностей - очистка - техническое обслуживание, должны быть рассмотрены и соблюдены.

Кроме того, фармацевтические производители должны смотреть в настоящее и будущее. Идеальная концепция "изоляции" должна учитывать оценку безопасности на уровне, превышающем требуемый уровень для текущего соответствующего продукта, чтобы обеспечить будущие корректировки. В будущем не будет больше применяться открытый производственный процесс или не будет разрешено производить высокоактивные ингредиенты.

 

dây chuyền sản xuất dược phẩm có ứng dụng hệ thống ngăn chặn của Tiến Tuấn.

Система нанесения покрытия с изоляционной системой произведена Tien Tuan Pharmaceutical Machinery Co. Ltd.

ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ

WhatsApp